潛心研究空氣和水污染處理！

本公司通過(guò)加強(qiáng)與業(yè)內(nèi)多家公司戰(zhàn)略合作，在尊重對(duì)方知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，充分進(jìn)行技術(shù)交流合作，形成了一系列跨界整合，提升了公司的綜合實(shí)力，成效顯著。

一、合作的相關(guān)核心技術(shù)

1、 高吸附活性炭技術(shù)

通過(guò)新配方降低高溫粘結(jié)劑的比重，全面提高了蜂窩活性炭的整體吸附性能，展開(kāi)面積1200㎡/g，重量250g/L,苯吸附率80%以上;

2、活性炭觸媒技術(shù)

利用蜂窩活性炭的比表面積，讓觸媒與有害氣體接觸，通過(guò)在蜂窩活性炭表明加不同的觸媒可以處理臭氣、TVOC、氨氣、硫化氫等毒害氣體;

3、干、濕粉塵處理斜角水幕技術(shù)

針對(duì)陶瓷、石材、樹(shù)脂工藝品等行業(yè)加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理，可以在較小的空間產(chǎn)生均勻而且完整的水幕，解決了實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要較大空間并通過(guò)溢水法才能產(chǎn)生水幕的困擾;

4、活性碳循環(huán)防爆脫附梯度降解廢氣處理技術(shù)

針對(duì)工業(yè)廢氣處理后-級(jí)活性碳吸附設(shè)備中的活性碳進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用的技術(shù)。該技術(shù)解決了企業(yè)活性碳使用壽命短、成本高的問(wèn)題，同時(shí)還解決了吸附廢氣后的活性碳通過(guò)危險(xiǎn)廢物處理的麻煩;

5、UV光解、低溫等離子防爆技術(shù)

針對(duì)域廢氣處理的一種技術(shù)措施，該技術(shù)可以防范UV光解和低溫等離子設(shè)備在處理廢氣時(shí)因廢氣濃度達(dá)到爆炸極限而引起爆燃所造成的破壞;

6、一體化A/O生物接觸氧化技術(shù)

該工藝在厭氧一-好氧除磷工藝(A2/O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達(dá)到硝化脫氮的目的。A2/O法的可同步除磷脫氮機(jī)制由兩部分組成:-是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下(DO<0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二是脫氮，缺氧段要控制D0<0.5mg/L,由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機(jī)碳源)，將來(lái)自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)庖萑氪髿?，達(dá)到脫氮的目的。

段厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中BOD濃度下降;另外，NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分， 使污水中NH3 N濃度下降，但NO3-N含量沒(méi)有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。

在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過(guò)程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過(guò)量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2/O藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過(guò)量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3-N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這-功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能積累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來(lái)，通過(guò)二次沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。

7、一體化MBR膜生物處理技術(shù)

膜生物反應(yīng)器將生物處理步驟(通常為活性污泥與膜步驟(通常為低壓超濾或微濾膜)結(jié)合，用于廢水處理。SUEZ膜生物反應(yīng)器采用ZeeWeed超濾膜，在水處理工程中執(zhí)行固體與水分離的功能。

廢水處理過(guò)程中采用ZeeWeed膜生物反應(yīng)器，可為客戶帶來(lái)幾大優(yōu)勢(shì)。MBR取代了傳統(tǒng)污水處理廠的二次凈化，可提高處理后廢水的質(zhì)量。膜使純化水能夠通過(guò)孔隙(濾液)，同時(shí)對(duì)大于0.4微米的任何固體(包括幾乎細(xì)菌和懸浮固體)產(chǎn)生完全阻隔。在膜生物反應(yīng)器內(nèi)，膜可對(duì)固體形成異障，因此該過(guò)程不像常規(guī)澄清器-樣受到重力沉降固體限制。

8、AQYJQ高濃度、高濁度污水處理技術(shù)

污水凈化系統(tǒng)，依靠化學(xué)反應(yīng)、物理吸附、精細(xì)過(guò)濾和流體力學(xué)分離原理的巧妙結(jié)合，系統(tǒng)處理污水時(shí)，采用多種處理藥劑及其配方組合使用，靠化學(xué)反應(yīng)針對(duì)性使污水中溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物、重金屬離子和有害的鹽類(lèi)等物質(zhì)從水中析出，成為有固相界面的微小顆粒，系統(tǒng)使用的組合藥劑配方充分發(fā)揮各藥劑的單獨(dú)作用和它們之間的交聯(lián)作用的用藥方式是與常規(guī)的的物理化學(xué)法不相同的，在具有+分精細(xì)的水動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)參數(shù)的污水凈化器及其系統(tǒng)里能充分發(fā)揮其作用。然后靠混凝的物理化學(xué)吸附作用將懸浮物及各類(lèi)雜質(zhì)凝聚成大而密室的絮團(tuán)，根據(jù)混凝形成的絮團(tuán)實(shí)際狀況，準(zhǔn)確確定了污水器凈化器內(nèi)部的水動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)精細(xì)的過(guò)濾器后達(dá)到三級(jí)精細(xì)過(guò)濾作用，以經(jīng)濟(jì)的的物理化學(xué)法直接處理生活污水，在短短30分鐘流程內(nèi)即可處理完畢，是水處理設(shè)備系統(tǒng)。凈化設(shè)備系統(tǒng)程序都合并設(shè)計(jì)在凈化設(shè)備系統(tǒng)主罐體內(nèi)，30分鐘可將污水制備成符合工藝回用水的水質(zhì)要求或新-級(jí)A排放的要求。凈化設(shè)備系統(tǒng)處理一立方米水只需消耗約0.5度電，大大低于傳統(tǒng)的微孔過(guò)濾、超濾、反滲透膜分離等三級(jí)精細(xì)處理系統(tǒng)。

(特色與優(yōu)勢(shì)) :

①、占地面積小，靈活機(jī)動(dòng)

10方米/日污水凈化設(shè)備系統(tǒng)占地僅約2平方米可就地處理，就地處理為符合回用水的要求或達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。

②、系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本低

凈化設(shè)備系統(tǒng)的凈化每立方米水的電力消耗只需0.5度1小時(shí)。

③、項(xiàng)目工期短，建設(shè)速度快

全部為設(shè)備系統(tǒng)，沒(méi)有土建，大大節(jié)省施工周期，安裝完成后調(diào)試完成即可正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

④、水凈化效率高

凈化設(shè)備系統(tǒng)的水凈化I藝流程僅需30分鐘即可完成。

⑤、節(jié)約人工和維護(hù)成本

凈化設(shè)備系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，封閉式系統(tǒng)受外界影響小，穩(wěn)定性好，無(wú)需更換濾材;系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，機(jī)械化程度高，人工投入成本低。

⑥、不影響周邊環(huán)境

凈化設(shè)備系統(tǒng)凈化過(guò)程中在封閉罐體內(nèi)完成，不會(huì)影響周邊環(huán)境。

⑦、工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠

凈化設(shè)備系統(tǒng)與傳統(tǒng)凈化設(shè)備系統(tǒng)相比，減少更多的土建費(fèi)用，減少更多的池子及相關(guān)管網(wǎng)鋪設(shè)費(fèi)用。

9、油脂分離技術(shù)

本技術(shù)全自動(dòng)油脂分離器由除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)和排水系統(tǒng)三大部分組成，可處理乳化脂肪，油和油脂(FOG)的污水處理設(shè)備。自動(dòng)化油脂水分離，出水可達(dá)<100 ppm。

結(jié)構(gòu)為全封閉式處理、設(shè)計(jì)依據(jù)規(guī)范中化人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):<CJ/T295-2008>、<GB50015-2003>、<CJ3082-1999>。自動(dòng)粗細(xì)分離過(guò)濾、切割粉碎液壓處理、好氧充足油水分離效力高、自動(dòng)撇油脂裝置、污泥自動(dòng)排放、自動(dòng)高壓清洗倉(cāng)內(nèi)、加溫保溫功能、清油自動(dòng)排放、油脂、清水及沉泥層分別位于倉(cāng)內(nèi)上中下部位置，通過(guò)人工或自動(dòng)控制排油閥及排泥閥可自動(dòng)排油、排泥。AQYZFLQ是氣浮式隔油器和無(wú)動(dòng)力隔江器設(shè)備的升級(jí)創(chuàng)新版設(shè)備。

(產(chǎn)品應(yīng)用范圍):

①、油脂污泥清運(yùn)車(chē)難以通過(guò)或到達(dá)的區(qū)域

②、可與潮濕廢棄物處置設(shè)備共同使用

③、食堂，賓館，酒店,食品加工，及其它含動(dòng)植物油

④、有機(jī)污水的處理，輪船內(nèi)的配餐間

(產(chǎn)品特點(diǎn)):

①、90%的總?cè)萘?廢水)無(wú)需處置排放，可減少相當(dāng)一部分清除排放成本和清水的消耗量，不堵塞。

②、由于油脂可以很快地從分離器中被排出，因而設(shè)備本體中無(wú)油脂積聚，高壓自動(dòng)清洗。

③、清除排放過(guò)程中，無(wú)需關(guān)閉設(shè)備本身運(yùn)作(不需關(guān)閉進(jìn)出水口)，油\水\渣\泥自動(dòng)運(yùn)行處理。

④、全密閉結(jié)構(gòu)，完全控制了異味擴(kuò)散。

⑤、分離過(guò)濾出來(lái)的油脂可二次再生利用。